琉璃瓦厂家长期存放产品时需要做哪些防护？

    琉璃瓦厂家长期存放产品时，需结合批量存储特点和琉璃瓦“釉面怕腐蚀、胎体怕潮裂”的特性，从场地规划、存储方式、环境控制到日常维护形成系统化防护，具体措施如下：

    一、存储场地规划与基础防护

    仓库选址与改造

    优先选择地势高、排水好的封闭式仓库，避免低洼易积水区域。仓库地面需做硬化处理（如混凝土浇筑），并向两侧倾斜（坡度≥2°），墙角设排水沟，防止雨水倒灌或地面返潮。

    仓库内划分不同区域：按瓦型（筒瓦、板瓦、脊瓦）、釉色、规格分类存放，区域间留1.2米以上通道，便于搬运和检查；设置“待检区”“合格区”“破损区”，避免混放导致二次损坏。

    防潮与地面处理

    仓库地面铺设防潮层：可先刷1-2遍防水涂料，再铺聚乙烯防潮膜（厚度≥0.12mm），膜与膜搭接≥10cm并密封；防潮膜上放置木质托盘（垫高30-50cm）或混凝土预制块（表面贴防滑垫），避免瓦件直接接触地面。

    潮湿地区仓库可安装工业除湿机（按仓库面积配置，如100㎡仓库配20L/天除湿量机型），并在角落放置生石灰或硅胶干燥剂（每月更换一次），确保相对湿度稳定在40%-60%。

    二、批量存储的包装与堆叠规范

    标准化包装

    单块瓦件包装：用无酸牛皮纸或透气棉布包裹（避免塑料膜密封导致潮气积聚），釉面朝上，瓦当、滴水等带纹饰的部位需加垫3-5mm厚软泡沫（防止磕碰掉釉）。

    批量打包：同规格瓦件按“竖放侧立”方式码入木箱（木箱需提前干燥，避免木材返潮污染瓦体），箱内空隙用软纸填充固定，箱外标注“向上”“易碎”“规格型号”“数量”等信息。小型瓦件（如筒瓦）可使用定制塑料周转箱（带分隔卡槽），避免相互摩擦。

    科学堆叠要求

    木箱堆叠：底层木箱需放置在托盘上，堆叠高度≤2.5米（约4-5层），每层之间垫2cm厚木板（分散压力），堆垛两侧用角钢固定（防止倾倒），垛间距≥50cm（便于通风和检查）。

    散堆瓦件（适用于临时存储）：采用“井字形”交错堆叠，每层瓦件方向垂直，层间垫软纸板，高度不超过1.2米，且需靠墙或用支架固定，避免重心偏移。

    禁忌：禁止将重瓦（如脊瓦）压在轻瓦（如筒瓦）上；禁止堆叠过密导致通风不良；禁止在瓦堆上方放置其他重物。

    三、环境控制与釉面/胎体保护

    温湿度与光照管理

    温度控制：仓库内安装温度计，保持温度在5℃-30℃，避免阳光直射（可在窗户贴隔热膜或安装遮阳板），防止釉面因高温老化、褪色（尤其红、黄等浅色釉）。

    通风调节：每天开窗通风1-2小时（阴雨天气关闭），或安装排风扇（每100㎡配1台），加速空气流通，降低室内水汽浓度。

    防腐蚀与污染

    仓库内禁止存放酸碱类化学品、机油、涂料等，避免挥发气体腐蚀釉面（如二氧化硫会导致釉面出现斑点）。

    定期清洁仓库：每周用吸尘器或干拖把清理地面灰尘，避免粉尘堆积后遇潮附着在瓦面，形成难以清除的污渍。

    胎体与釉面养护

    新生产的琉璃瓦需自然晾晒7-10天（避免阳光直射），确保胎体水分完全蒸发后再入库，防止长期存放导致内部霉变。

    对存放超过6个月的瓦件，每月抽查10%：检查釉面是否有“反碱”（白霜）、剥落，胎体是否有裂纹。若发现反碱，用干布擦拭后通风干燥；釉面轻微剥落可涂抹无色硅氧烷防护剂（需提前测试兼容性）。

    四、长期维护与应急处理

    定期检查与记录

    每日：检查仓库门窗是否关闭、除湿机是否正常运行、有无漏水痕迹。

    每周：抽查堆垛稳定性，查看包装是否破损、有无受潮。

    每月：***检查瓦件状态（釉面、胎体、包装），记录《存储检查表》，对问题瓦件及时转移至“破损区”处理。

    应急措施

    暴雨/洪水：立即封堵仓库门窗缝隙，用沙袋阻挡进水，将底层瓦件转移至高处，进水后及时排水并通风干燥，避免胎体吸水膨胀。

    釉面大面积剥落/胎体开裂：此类瓦件失去使用价值，需单独存放并标记，避免混入合格产品。

    五、出库前的预处理

    长期存放的琉璃瓦出库前，需拆除包装，用软毛刷清理表面浮尘，检查釉面和胎体状态，对轻微反碱的瓦件用清水擦拭并晾干，确保交付时符合质量标准。